Siemens PLC steuerte Hochgeschwindigkeitsstahlbolzen und die Bahn-Rolle, die Maschine bildet
1. Beschreibung des Bolzens und der Bahnrolle, die Maschine bilden
Dieser Bolzen und Bahn-Rolle, die Maschine bildet, werden durch eine Kette im Hydrauliksystem gefahren. Vergleichend mit einem anderen System, kann ein Kettenansteuersystem Energie sparen. Kunden brauchen nicht, die Extraenergiegebühr während der Produktion zu zahlen.
Die Wellen nehmen Nr. 45- Stahl 55mm Durchmessers an. Sie werden durch eine Schleifmaschine 2mal bearbeitet. Sie sind stark und dauerhaft. Kann Produktgenauigkeit sicherstellen.
Die Produktionsgeschwindigkeit kann 20m/min. 9600m pro Verschiebung ein Tag (8 Stunden) erreichen. Zu benützen ist automatisch und einfach.
Die Rollen nehmen hochwertigen Nr. 45- geschmiedeten Stahl an. Überzogen mit 0.05mm hartem Chrom. Verarbeitet durch digital-kontrollierte Prozession.
Der Bolzen und die Bahnrolle, die Maschine bildet, rüstet Siemens PLC-System aus. Das mit Berührungseingabe Bildschirm kann die freundliche Mensch-Maschineninteraktion verwirklichen. Und das System ist einfach zu lernen und sehr einfach zu benützen. Sobald Sie die Quantitäts- und Längendaten des Produktes einstellen, produziert die Maschine die Produkte automatisch.
2. Bedeutende technische Parameter des Bolzens und der Bahnrolle, die Maschine bilden
| Bolzen und Bahnrolle, die Maschine bildet |
| Operation |
Automatisch |
| Spannung |
380V, 50/60Hz |
| Die Stärke des passenden materiellen Blattes |
0,5--1.2mm (normalerweise) |
| Breite des passenden materiellen Blattes |
Als Ihre Zeichnung |
| Kontrollsystem |
Mitsubishi PLC-System |
| Schnittmethode |
Hydraulischer Ausschnitt |
| Material der Rollenstation |
No.45 mit Wärmebehandlung |
| Formularbreite |
Als Ihre Zeichnung |
| Arbeitsgeschwindigkeit |
20m/min |
| Länge des Endprodukts |
stellen Sie in Computer, die Maschine schneidet automatisch ein |
| Getriebeart |
Kette |
3. Hauptkomponenten des Bolzens und der Bahnrolle, die Maschine bilden
| Nein. |
Einzelteil |
Quantität |
| 1 |
Uncoiler |
1 Satz |
| 2 |
Führer-Gerät |
1 Satz |
| 3 |
Rolle, die Maschine bildet |
1 Satz |
| 4 |
Hydraulische Station |
1 Satz |
| 5 |
Ließ-heraus Tabelle laufen |
2 Sätze |
| 6 |
Plc-System |
1 Satz |
4. Qualitätssicherung:
Die Firma organisiert die Produktion gemäß ISO9001: Standard 2008. Von der Steuer-, prozesskontrollierter, Inspektionssteuerung des Entwurfs zur Lieferung, installiert und zum Service, wir alle, die ein ganzes strenges prozesskontrolliertes System laufen lassen. Die Ausführung das Qualitätssicherungssystem führt Qualitätshandbuch, Verfahrensdateien, Arbeitsanweisung und in Verbindung stehende technische und Managementstandards zusammen mit Standard- und Regelungsplan durch Firma durch. Das Qualitätssicherungssystem verwirklicht die ganze Schraube und ganze die Verfahrenssteuerung vollständig.
Qualitätssicherungsverfahren für wichtiges lagern Teile aus.
a. Hauptsächlich ausgelagerte Teile: Kontrollsystem, Zylinder, hydraulische Komponenten, Motor, Pumpe, etc.
B. Nach Bewertung ausgewählte qualifizierte Lieferanten als Teilhaber.
c., kaufend entsprechend Plan, Kaufvertrag, Qualitätsanforderung, technischem Standard und Prüfungsrichtlinie.
Eingangsprüfung vor Ort entweder im Lieferanten oder in unserer Firma mit in Verbindung stehenden Technikern.
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